水泥制管機的磨合期很重要。任何設備都有磨合期，新購的愛車跟你有磨合期，與你攜手走過人生風雨路的他有磨合期，同樣水泥制管機使用時也存在磨合期，磨合期之中難免會有問題出現(xiàn)，這些問題的出現(xiàn)也是很正常的現(xiàn)象，而作為使用者的我們該如何降低問題出現(xiàn)的頻次呢？在磨合期內使用保養(yǎng)的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對磨合期的保養(yǎng)與維護，就會減少早期故障的發(fā)生的頻率，延長使用壽命，提高生產效率。

磨合期是降低故障率，延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。以下是幾個注意事項：
    1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于1 1K W的電機時須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。 

 2、水泥制管機在開機前首先檢查各傳動聯(lián)接部分是否一切正常，然后將定位銷取下，把活動門架向外拉開旋轉90度，使懸輥軸脫出門架、支架、處于自由狀態(tài)，待懸輥制管模具由行車吊起套入懸輥軸后關起門架，使懸輥軸支承在套內，將定位銷插入定位孔內，再將水泥制管模具落下，使模具兩端擋圈內孔輥壓在懸軸上，卸掉鋼絲繩 ，移開行車，準備開機。

 3、開動調速電機使懸輥軸帶動模具空轉，正常運轉后，再開動輸送機開始向設備輸送原料，經離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料皮帶退出模具，后關閉主電機。

 4、用行車將密實成型后的模具吊起，使懸輥軸與成型后模具內壁架空，將門架打開，開動行車將模具慢慢移出，脫離懸輥軸，送入蒸養(yǎng)池內蒸養(yǎng)，后將活動門架恢復原始狀態(tài)，完成一根砼管全部生產過程。

 磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。特別提醒廣大用戶注意磨合期磨合好了，對以后使用水泥制管機的壽命會延長。